突出了
突出了
好处
- 根据操作人员的要求精确定制;专利技术提高了效率、尺寸、可靠性、重量和成本
- 高精度齿轮与非接触轴承设计超过100,000小时的连续运行
- 负载共享周转系统将扭矩分散到几个路径上，减少了单个齿轮元件的负载，从而减小了尺寸
特性
- 专为严格的客户规范和ISO/AGMA/API标准而设计
- 具有卓越的可靠性和最高的效率
- 变速箱直径和滑移宽度最小化，同时保证传动系统的完整性
功能
- 配置在三个原则安排，以允许不同的传动比，扭矩传输，和轴的旋转特性
- 功率在0.5 MW到37 MW之间，传输扭矩高达4.35 mNm，运行速度从低至20 rpm到40000 rpm
概述
概述
我们的Allen齿轮周转器可以在各种原动机和驱动设备之间使用。我们的机组几乎用于全球所有燃气轮机驱动机组，在3-20兆瓦范围内处于世界领先地位。世界上许多主要的发动机制造商和包装商都使用我们的齿轮来驱动燃气和蒸汽涡轮发电机。
多年来，我们一直致力于完善我们的制造技术，这对于高完整性变速器的成功运行至关重要，并满足高速和大功率应用不断增长的需求。
所有关键部件(如齿轮、轴承、载体和联轴器)的内部设计和制造使我们能够完全控制质量，并确保高度可靠的传输能力。
我们所有的设备都是定制设计的，以适应应用的确切技术要求。无论客户主要关心的是效率、重量还是其他什么，我们都将提供完美的解决方案。
燃气和蒸汽轮机齿轮箱-发电
我们的设备安装在世界各地的关键操作中，包括石油钻井平台，化工厂，医院和本地化的发电站。设计特点包括:
- Generator-mounted变速箱
- Turbine-mounted变速箱
- 润滑泵、燃油泵等，动力输出(PTO)驱动
- 启动驱动，动力输入(pti)
- 一体化闸板传动装置
- 用于状态监测的仪表包
- 集成润滑系统
立式周转齿轮箱-冷却水泵
我们的立式周转齿轮泵驱动使电机比传统的直接耦合电机驱动小得多。这种尺寸的减小大大节省了典型循环泵套件的安装和运行成本。
- 齿轮装置的设计，以适应电机和泵的接口
- 齿轮箱可以设计成承受驱动电机的重量
- 减少整体包装尺寸
- 同轴传动系统(电机、齿轮箱、泵)
- 99%机械效率
- 独立的全负荷润滑系统
- 降低噪音和振动
- 通过整体推力轴承传递推力或接受外部推力
- 消除了低速联轴器的需要
水轮机齿轮箱-发电
作为发电行业的领先供应商，我们在将该技术应用于水轮机项目方面拥有独特的经验。齿轮传动系统提供了用低速涡轮驱动低成本高速发电机的能力。低水头涡轮机运行在40-200转/分，功率输出1-30兆瓦，可以调整到高速发电机，导致更高的整体效率。
艾伦齿轮周转技术不断优于其他齿轮系统的效率和可靠性。我们的专利技术，结合行业领先的制造和设计质量，为中小型水轮机系统提供了最佳的紧凑型解决方案。
- 通常99%的高效率直接转化为额外的收入
- 同轴布置减小了整体尺寸
- 紧凑的，较小的，比替代品更轻的;减小整个系统大小
- 较低的音高线速度产生较少的噪音
- 水平和垂直排列
- 高速比增速器多级解决方案
