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突出了

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好处

  • 同类最佳(超过44%)的机械驱动单循环效率;与主要竞争对手相比,每年少排放55000吨二氧化碳
  • 自由动力涡轮,最大限度的操作灵活性
  • 发动机更换能力,以减少维修停机时间
特性

  • 44:1压力比;中冷循环可减少30%的压缩机工作
  • 自由动力涡轮机具有宽的速度范围(2,880至3,600转)-因此在50/60赫兹的应用中不需要变速箱
  • DLE 2.1技术(25 ppm NOx排放量)
应用程序

  • 液化天然气
  • 工业
  • 热电联产

概述

概述

拥有70多台发电机组,总运行时数超过80万小时LMS100PB+燃气轮机独特的中冷技术,提供世界上最高的简单循环效率。

规范
机械传动
功率(千瓦/ HP)
110/147,500
效率(%)
44
氮氧化物排放量(ppm)
25
排气温度(ºC/ºF)
410/770
速度(转速)
3429年
热气体路径检查(小时)
25000年
主要检查(小时)
50000年
尺寸-燃气轮机包(米/英尺)
19 x7.3x7/62x23.9x22.9 (LxWxH)

ISO条件(15°C,海平面,60%相对湿度,零进排气压力损失),使用天然气燃料。发电机终端发电配置的效率和功率。包装尺寸不包括驱动设备。

规范
发电(50/ 60hz)
功率(千瓦)
108
效率(%)
43
氮氧化物排放量(ppm)
25
排气温度(ºC/ºF)
413/775
速度(转速)
3000 - 3600
热气体路径检查(小时)
25000年
主要检查(小时)
50000年
尺寸-燃气轮机包(米/英尺)
19 x7.3x7/62x23.9x22.9 (LxWxH)

ISO条件(15°C,海平面,60%相对湿度,零进排气压力损失),使用天然气燃料。发电机终端发电配置的效率和功率。包装尺寸包括驱动设备。

中间冷却技术

LMS100PB+燃气轮机是唯一使用中冷技术的现代工业燃气轮机,该技术可将压缩机工作量减少30%,并使总压比达到42:1,同时保持压缩机出口温度远低于材料能力。这一特性使LMS100PB+成为世界上效率最高的单循环燃气轮机。

LMS100PB +中间冷却

证明设计

该发动机结合了航空衍生和车架技术。核心(高压压气机,燃烧室和高压涡轮)来自广泛引用的LM6000航空衍生燃气轮机,已安装超过1300台,现场运行时间超过4000万小时。助推器(低压压气机)源自6FA燃气轮机的前六级。

LMS100PB +证明

可维护性

模块化结构和轻型航空衍生设计的重量不到6吨。这使得超级核心交换(核心+中压涡轮机)在不到两天的时间内,最大限度地减少了维护活动期间的停机时间。

LMS100PB +可维护性

模块化的解决方案

为了最大限度地减少现场安装要求,完全集成的模块包含LMS100PB+燃气轮机及其包和辅助系统,平衡装置,包括中冷器,驱动压缩设备和控制室。这种单升式即插即用模块的尺寸为52x21x25米(LxWxH),重量刚刚超过1000吨。根据要求,可以在发货前对整个模块进行全功率的完整串测试。

LMS100PB +模块化




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